Διαδικασία συγκόλλησης με ράβδο νικελίου

Στη διαδικασία τήξης νικελίου, πολλές διαφορετικές διαδικασίες τήξης και καθαρισμού απαιτούνται συχνά για τη βελτίωση της καθαρότητας του νικελίου. Μετά την τήξη και τη χύτευση του δευτερογενούς συμπυκνώματος νικελίου, απαιτείται ηλεκτρόλυση ή τήξη ηλεκτροσκωρίας για τη βελτίωση της καθαρότητας. Σε αυτό το σημείο οι ράβδοι νικελίου πρέπει να έχουν συγκεκριμένο μήκος και διατομή, αλλά οι ράβδοι νικελίου μετά την τήξη και την τήξη δεν έχουν πάντα το σωστό μέγεθος, κάτι που απαιτεί επεξεργασία των ράβδων νικελίου στο σωστό μήκος. Επομένως, γενικά απαιτείται συγκόλληση ράβδων νικελίου σε μήκος.

1, Βασικές απαιτήσεις της συγκόλλησης ράβδων νικελίου

Για τη συγκόλληση με ράβδο νικελίου, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η σύνθεση της ράβδου νικελίου παραμένει αμετάβλητη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, είναι γενικά απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση τόξου βολφραμίου αργού για αυτο-τήξη συγκόλλησης. Ο συγγραφέας έχει συγκολλήσει και επεξεργαστεί συνολικό μήκος 3m για μια μεταλλουργική επιχείρηση, με μία ή δύο συγκολλήσεις ράβδων νικελίου. Λόγω της μεγάλης διατομής και μάζας της ράβδου νικελίου, απαιτείται συγκόλληση με μεγάλο βάθος τήξης για να αποτραπεί η πτώση του τμήματος σύνδεσης στο σύνολό του κατά τη διαδικασία τήξης ηλεκτροσκωρίας λόγω ανεπαρκούς αντοχής της συγκόλλησης, η οποία οδηγεί σε διακοπή της διαδικασίας τήξης.

 

2, οι φυσικές ιδιότητες του νικελίου και η συγκολλησιμότητα

Η χημική δραστηριότητα του νικελίου είναι χαμηλή και το φιλμ οξειδίου που δημιουργείται στην αρχή της οξείδωσης μπορεί να αποτρέψει την περαιτέρω οξείδωση του νικελίου. Επομένως, η προστασία της συγκόλλησης και της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα κατά τη συγκόλληση δεν είναι πολύ απαιτητική, η ροή του προστατευτικού αερίου μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τη ροή της συγκόλλησης ήπιου χάλυβα. Οι φυσικές ιδιότητες του νικελίου και του σιδήρου είναι κοντά μεταξύ τους, αλλά η υγρή ρευστότητα του νικελίου είναι φτωχή. Λόγω του μεγάλου μεγέθους των συγκολλημένων εξαρτημάτων, με αποτέλεσμα τον γρήγορο ρυθμό ψύξης και τη διαδικασία συγκόλλησης για την ποιότητα του ιστού συγκόλλησης, δεν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις, ώστε να μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μεγαλύτερες παραμέτρους συγκόλλησης για συγκόλληση.

 

3, επεξεργασία και ομαδοποίηση αρμών συγκόλλησης ράβδων νικελίου

Πριν από τη συγκόλληση της ράβδου νικελίου, το άκρο χύτευσης πρέπει να υποβληθεί σε σωστή επεξεργασία, επειδή το νικέλιο είναι πολύ ακριβό, γενικά μην κόβετε την επεξεργασία της κεφαλής, μόνο το άκρο της αιωρούμενης άκρης με ένα σφυρί για να χτυπήσετε ή να λιώσετε με ένα ηλεκτρικό τόξο για να εξασφαλίσετε ότι το διάκενο μεταξύ των αρμών είναι 5mm. Επιλέξτε δύο ράβδους νικελίου με την ίδια διατομή για ομαδοποίηση, μπορείτε να τοποθετήσετε δύο ράβδους νικελίου σε κανονική γωνία 50 mm x 50 mm για να τοποθετήσετε πρώτα τη συγκόλληση για να εξασφαλίσετε ομοκεντρικότητα.

 

4, Εξοπλισμός συγκόλλησης και παράμετροι διαδικασίας

Αρχικά, ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι μηχανή συγκόλλησης τόξου βολφραμίου τύπου NSA-300-1. Οι παράμετροι της διαδικασίας συγκόλλησης φαίνονται στον Πίνακα 1.

 

Παράμετροι διαδικασίας συγκόλλησης

Ρεύμα συγκόλλησης I/A	Τάση τόξου U/V	Διάμετρος ηλεκτροδίου βολφραμίου d1/mm	Διάμετρος ακροφυσίου d2/mm	Ροή αερίου αργού Q/(L.min-1)
280	18-20	4.0	12	12

Αυτή τη στιγμή, η διείσδυση συγκόλλησης φτάνει γενικά τα 3 έως 4 mm, για το διάκενο της ένωσης μικρότερο από 2 mm, οι παράμετροι της διαδικασίας συγκόλλησης μπορούν βασικά να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις. Όταν το διάκενο υπερβαίνει τα 2 mm, το τόξο πρέπει να χρησιμοποιηθεί για να φέρει το λιωμένο υγρό νερό νικελίου από την άκρη της ράβδου νικελίου στη μέση, απαιτώντας έτσι μεγαλύτερες παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης. Δεδομένου ότι ο εξοπλισμός λειτουργούσε ήδη με πλήρη χωρητικότητα, δεν ήταν δυνατό να αυξηθεί το ρεύμα. Για το λόγο αυτό χρησιμοποιήθηκαν παράλληλα δύο μηχανές συγκόλλησης. Δεδομένου ότι η συγκόλληση τόξου βολφραμίου χρησιμοποιεί μια θετική σύνδεση συνεχούς ρεύματος, μια συσκευή συγκόλλησης ανορθωτή συνεχούς ρεύματος με τάση χωρίς φορτίο κοντά στα εξωτερικά χαρακτηριστικά του συγκολλητή συνδέεται παράλληλα με την ισχύ εξόδου της μηχανής συγκόλλησης τόξου βολφραμίου, έτσι ώστε η απαιτούμενη τιμή ρεύματος συγκόλλησης μπορεί να επιτευχθεί ρυθμίζοντας το ρεύμα εξόδου του συγκολλητή συνεχούς ρεύματος. Σε αυτή την περίπτωση, οι παράμετροι συγκόλλησης του ρεύματος συγκόλλησης 350A και της τάσης τόξου 20V χρησιμοποιήθηκαν για την επιτυχή συγκόλληση της ραφής μεγάλου διακένου.

 

5, τετράγωνη επεξεργασία ρωγμών συγκόλλησης ράβδων νικελίου

5.1 Ανάλυση των αιτιών της ρωγμής

Τετράγωνη ράβδος νικελίου στη χύτευση λόγω της ύπαρξης της κλίσης της μήτρας έλξης, καθιστώντας τη ράβδο νικελίου στο μήκος της διατομής ενός συγκεκριμένου σχήματος σφήνας, όπως φαίνεται στο σχήμα 2. Η διατομή της ράβδου νικελίου είναι τετράγωνη, με μήκος πλευράς 150 mm και μήκος περίπου l500 mm. Η ράβδος νικελίου στηρίζεται και στα δύο άκρα έτσι ώστε ολόκληρος ο άξονας της ράβδου νικελίου να είναι ομόκεντρος και στη συνέχεια να ομαδοποιείται και να τοποθετείται για συγκόλληση, ακολουθούμενη από συμμετρική συγκόλληση στο πρόσωπο. Κατά τη συγκόλληση της τέταρτης πλευράς της άρθρωσης, λόγω της περιοριστικής επίδρασης των τριών πλευρών της συγκόλλησης, εμφανίζονται συχνά ρωγμές συγκόλλησης, ειδικά όταν η τέταρτη πλευρά του λοξοτομικού κενού είναι μεγαλύτερη από 3 mm και η θέση συγκόλλησης είναι οριζόντια, δημιουργία ρωγμών πιο σοβαρών, όπως φαίνεται στο Σχήμα 2α. Αυτό είναι επειδή:

(1) το περιοριστικό αποτέλεσμα της τριπλής συγκόλλησης κάνει την τέταρτη πλευρά της συγκόλλησης να μην μπορεί να συστέλλεται ελεύθερα.

(2) Μετά τη συγκόλληση της πρώτης πλευράς της συγκόλλησης, οι άνθρωποι τείνουν να αφαιρούν τα επιθέματα στήριξης και στα δύο άκρα της ράβδου νικελίου, με αποτέλεσμα η μάζα της ράβδου νικελίου που προστίθεται στη συγκόλληση να επιδεινώνει τον αντίκτυπο του σχηματισμού περιοριστικών δυνάμεων.

3) Στην ελεύθερη κατάσταση, το φαινόμενο εγκάρσιας συρρίκνωσης της τέταρτης πλευράς της συγκόλλησης θα κάνει τη ράβδο νικελίου να παράγει γωνιακή παραμόρφωση μετά τη συγκόλληση, ενώ η ίδια η μάζα της ράβδου νικελίου κάνει τη γωνιακή παραμόρφωση να μην μπορεί να παραχθεί, όλες οι δυνάμεις είναι ενισχυμένο για να δράσει στη συγκόλληση.

4) Το πάχος της συγκόλλησης είναι περιορισμένο και η συγκέντρωση τάσης-παραμόρφωσης είναι σοβαρή.

Ως αποτέλεσμα, η ίδια η συγκόλληση δημιουργεί μια μεγάλη τάση που υπερβαίνει το πλαστικό απόθεμα του μετάλλου συγκόλλησης και στη συνέχεια εμφανίζονται ρωγμές.

5. 2 Λήφθηκαν μέτρα

Οι ακόλουθες λύσεις υιοθετούνται για την αντιμετώπιση των αιτιών της ρωγμής:

1) Στο κενό λοξοτομής είναι μικρό, η τέταρτη πλευρά της συγκόλλησης πρέπει να συγκολληθεί δίπλα στην πλευρική θέση για όρθια συγκόλληση.

(2) Στην περίπτωση μεγάλου λοξοτομικού κενού, ολοκληρώνονται οι τρεις πλευρές της συγκόλλησης, η πλευρά της ράβδου νικελίου του άκρου του στηρίγματος, έτσι ώστε η συγκολλημένη λοξότμηση της άρθρωσης να βρίσκεται σε κατάσταση πίεσης, ώστε να μειωθεί η τάση συστολής της συγκόλλησης, η δημιουργία ρωγμών συγκόλλησης μειώνεται σημαντικά. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 2β.

(3) αυξήστε το ρεύμα συγκόλλησης, έτσι ώστε να υπάρχει αρκετή σύνδεση υγρού νικελίου μετάβασης νερού για να αυξήσετε το πάχος της συγκόλλησης.

6, συμπέρασμα

1) Η χρήση της μεθόδου συγκόλλησης με τόξο κρυπτονίου βολφραμίου συνεχούς ρεύματος κατά τη συγκόλληση ράβδου νικελίου μεγάλης διατομής, η επιλογή του ρεύματος συγκόλλησης 280 ~ 350A, μπορεί να εξασφαλίσει ότι η συγκολλημένη άρθρωση έχει επαρκές βάθος τήξης, αποτρέποντας το φαινόμενο του τμήματος σύνδεσης του ολόκληρο λόγω ανεπαρκούς αντοχής της συγκόλλησης.

2) Μέσω της παράλληλης χρήσης μηχανών συγκόλλησης λύνεται το πρόβλημα του ανεπαρκούς ρεύματος εξόδου της μηχανής συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση ράβδων νικελίου.

3) Λαμβάνονται μέτρα για τη μείωση του περιορισμού της περιοχής συγκόλλησης για να αποφευχθεί η δημιουργία ρωγμών συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση τετράγωνων ράβδων νικελίου.